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技術(shù)文章
FXGW-40型鋼筋反向彎曲試驗(yàn)機(jī)詳細(xì)使用說明
點(diǎn)擊次數(shù):2131 更新時(shí)間:2023-04-18 打印本頁面 返回

FXGW-40型鋼筋反向彎曲試驗(yàn)機(jī)

一、概述

鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)是對(duì)鋼筋進(jìn)行冷彎試驗(yàn)和平面、反面彎曲試驗(yàn)的專用設(shè)備。其主要技術(shù)參數(shù)符合GB/T1499.2-2018《鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)方案》以及ISO100651900中有關(guān)冷彎試驗(yàn)和平面反面彎曲試驗(yàn)的規(guī)定和要求。此設(shè)備是鋼廠和建筑單位檢驗(yàn)鋼管的彎曲性能的理想試驗(yàn)設(shè)備。

鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單,彎曲角度顯示直觀,容易維修,運(yùn)行平穩(wěn)、安全、噪聲低等特點(diǎn)。

二、方案描述

本試驗(yàn)機(jī)的工作原理:采用數(shù)字集成電路,試驗(yàn)機(jī)的彎曲角度由電機(jī)高速軸上取得的光電脈沖整形分頻后,進(jìn)行角度計(jì)數(shù)并不斷累計(jì)顯示,當(dāng)試驗(yàn)機(jī)工作盤轉(zhuǎn)至所設(shè)定的角度時(shí),經(jīng)邏輯電路控制,使制動(dòng)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。為了保證操作人員和設(shè)備的安全,該設(shè)備還配有可靠的限位機(jī)構(gòu),當(dāng)電氣控制部分發(fā)生失控或誤操作時(shí)可及時(shí)使設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、安裝

在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上安裝,其水平面度誤差應(yīng)不大于0.5/1000;供電電源為三相380V、50HZ電源。

四、結(jié)構(gòu)簡介

此鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)由以下部分組成:

1、機(jī)架;2、工作臺(tái);3、工作盤;4、壓緊裝置;5、擺線針輪減速機(jī)(包括制動(dòng)電機(jī));6、電氣部分;7、附件部分

五、技術(shù)參數(shù)

彎曲鋼筋最大直徑¢6-40mm

正向彎曲角度0-180°內(nèi)任意設(shè)定

反向彎曲角度0-180°內(nèi)任意設(shè)定

工作盤轉(zhuǎn)速小于或等于20°/min

電動(dòng)機(jī)功率1.5kw

機(jī)器外形(mm1000*750*1200

機(jī)器重量1000kg

六、控制臺(tái)

此設(shè)備控制臺(tái)如下圖

 

  

1控制臺(tái)功能區(qū)

控制臺(tái)右下角紅色按鈕為急停按鈕

 

2、控制臺(tái)主界面如圖2所示

       

        

2主界面

其中“設(shè)正旋值"是指在正旋自動(dòng)工作狀態(tài)下應(yīng)能達(dá)到的彎曲角度值;“設(shè)反旋值"是指在反旋自動(dòng)狀態(tài)下應(yīng)能達(dá)到的彎曲角度值;“現(xiàn)角度值"是指在正旋或反旋狀態(tài)下當(dāng)前的實(shí)時(shí)彎曲角度值。(在待機(jī)狀態(tài)下的實(shí)時(shí)角度值可通過功能鍵后的提示進(jìn)行角度清零操作)

3、功能及介紹

點(diǎn)擊圖1所示的[功能]按鍵,控制臺(tái)將進(jìn)入“功能選擇"菜單項(xiàng),如圖3所示:

           

 

“功能"包含:角度清零、正旋角度設(shè)定、反旋角度設(shè)定、角度標(biāo)定四個(gè)菜單項(xiàng)??赏ㄟ^功能鍵上下的箭頭選擇所需要的選項(xiàng)。

通過功能鍵上下的按鍵選定所需的功能選項(xiàng)后,點(diǎn)擊面板上的[確定]鍵,便可對(duì)此菜單項(xiàng)進(jìn)行操作,如果取消當(dāng)前操作,請(qǐng)您點(diǎn)擊面板上的[取消]鍵。

下面對(duì)各個(gè)菜單項(xiàng)的功能分別介紹。

3.1角度清零

“角度清零"菜單項(xiàng)是對(duì)當(dāng)前的實(shí)時(shí)角度進(jìn)行清零操作。

3.2正旋角度設(shè)定

在待機(jī)狀態(tài)下點(diǎn)擊[功能]鍵,通過“功能"選擇按鍵將光標(biāo)定位到“正旋角度設(shè)定"狀態(tài),如圖4所示,然后點(diǎn)擊[確認(rèn)]按鍵,此時(shí)系統(tǒng)將進(jìn)入“正旋角度設(shè)定"狀態(tài),如圖5所示。

 

4選定“正旋角度設(shè)定"菜單項(xiàng)

         

 

5輸入“正旋角度設(shè)定"界面

     

在圖5所示的界面上輸入正確的正旋角度設(shè)定值后,點(diǎn)擊[確認(rèn)]鍵,(輸入的角度值不得大于180°)調(diào)節(jié)角度值時(shí)根據(jù)要求左右按鍵可以選擇不同的位數(shù),上下按鍵可以調(diào)節(jié)數(shù)值。

3.3反旋角度設(shè)定

在待機(jī)狀態(tài)下點(diǎn)擊[功能]鍵,通過“功能"選擇按鍵將光標(biāo)定位到“反旋角度設(shè)定"狀態(tài),如圖6所示,然后點(diǎn)擊[確認(rèn)]按鍵,此時(shí)系統(tǒng)將進(jìn)入“反旋角度設(shè)定"狀態(tài),如圖7所示。

6選定“反旋角度設(shè)定"菜單項(xiàng)

          

7輸入“反旋角度設(shè)定"界面

      

 

在圖7所示的界面上輸入正確的反旋角度設(shè)定值后,點(diǎn)擊[確認(rèn)]鍵,(輸入的角度值不得大于180°)調(diào)節(jié)角度值時(shí)根據(jù)要求左右按鍵可以選擇不同的位數(shù),上下按鍵可以調(diào)節(jié)數(shù)值。

3.4角度標(biāo)定

在待機(jī)狀態(tài)下點(diǎn)擊[功能]鍵,通過“功能"選擇按鍵將光標(biāo)定位到“角度標(biāo)定"菜單項(xiàng)上,如圖8所示,然后點(diǎn)擊[確認(rèn)]鍵,此時(shí)系統(tǒng)進(jìn)入“輸入密碼"狀態(tài),如圖9

8選定“角度標(biāo)定"菜單項(xiàng)

           

9輸入“輸入密碼"界面

       

在圖9的界面上輸入密碼321后,點(diǎn)擊[確認(rèn)]鍵,系統(tǒng)將進(jìn)入到圖10所示標(biāo)定界面:

10“角度標(biāo)定"界面 

角度標(biāo)定值通常以360°為基準(zhǔn),標(biāo)定前先點(diǎn)擊圖3的“角度清零"鍵,使角度置零,然后點(diǎn)擊正旋或反旋點(diǎn)動(dòng)按鍵,使工作盤轉(zhuǎn)動(dòng)正360°,此時(shí),不管系統(tǒng)顯示的角度是多少度,你只需點(diǎn)擊[確認(rèn)]鍵,即完成角度標(biāo)定。

七、操作

鋼筋彎曲試驗(yàn)彎曲壓頭直徑對(duì)照表

編號(hào)

公稱直徑d

彎曲壓頭直徑

HRB400

HRBF400

HRB400E

HRBF400E

6-25

4d

28-40

5d

40-50

6d

HRB500

HRBF500

HRB500E

HRBF500E

6-25

6d

28-40

7d

40-50

8d

 

HRB600

6-25

6d

28-40

7d

40-50

8d

試驗(yàn)前,首先按照第六步根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)定正旋或反旋的角度設(shè)定值,此時(shí),系統(tǒng)完成了試驗(yàn)前的所有設(shè)置準(zhǔn)備工作。

1、自動(dòng)正彎試驗(yàn)

 

 

11正向彎曲工作原理

按照?qǐng)D11所示將工作軸和彎心套裝在工作盤上,按“反旋點(diǎn)動(dòng)"按鍵將工作盤反旋至起始位置,放入鋼筋,由夾緊裝置將試樣夾?。ㄤ摻畈灰准犹o,有一定松緊度即可),再按“正旋點(diǎn)動(dòng)"按鍵使正旋工作軸靠近并接近試樣后,點(diǎn)擊“自選正旋"按鍵,試驗(yàn)機(jī)便自動(dòng)做正向(順時(shí)針)彎曲,并實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前的彎曲角度值,當(dāng)彎曲到設(shè)定角度時(shí),試驗(yàn)機(jī)便自動(dòng)停車。

2、自動(dòng)反彎試驗(yàn)

將正彎后的試樣和反彎工作軸按圖12所示放置,由夾緊裝置將試樣夾住(鋼筋不易加太緊,有一定松緊度即可),按“反旋點(diǎn)動(dòng)"按鍵使反旋工作軸靠近并接近試樣后,點(diǎn)擊“自動(dòng)反旋"按鍵,試驗(yàn)機(jī)便自動(dòng)做反向(逆時(shí)針)彎曲,并實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前彎曲角度值,當(dāng)彎曲到設(shè)定反旋角度時(shí),試驗(yàn)機(jī)便會(huì)自動(dòng)停車。

 

    

12反彎曲工作原理

 

3、反向彎曲性能

3.1、對(duì)牌號(hào)帶E的鋼筋應(yīng)進(jìn)行反向彎曲試驗(yàn),經(jīng)反向彎曲試驗(yàn)后,鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂痕。

3.2、根據(jù)需方要求,其他牌號(hào)鋼筋也可進(jìn)行反向彎曲試驗(yàn)。

3.3、可用反向彎曲試驗(yàn)代替彎曲試驗(yàn)。

3.4、反向彎曲試驗(yàn)的反向彎曲壓頭直徑比彎曲相應(yīng)增加一個(gè)鋼筋公稱直徑。

3.5、反向彎曲試驗(yàn),先正向彎曲90°,把經(jīng)正向彎曲后的式樣在100℃±10℃的溫度下,保溫不小于30min,經(jīng)自然冷卻后在反向彎曲20℃。兩個(gè)彎曲角度均應(yīng)在保持載荷時(shí)測量。當(dāng)供方能保證鋼筋經(jīng)人工時(shí)效后的反向彎曲性能時(shí),正向彎曲后的試樣,亦可在室溫下直接進(jìn)行反向彎曲。

     

               

               13反向彎曲正彎示意圖

如圖13所示做反向彎曲前先設(shè)定正向彎曲為90°,選鋼筋長度為450-600mm(鋼筋直徑越大相應(yīng)鋼筋長度需要越長)放入鋼筋,由夾緊裝置將試樣夾?。ㄤ摻畈灰准犹o,有一定松緊度即可),再按“正旋點(diǎn)動(dòng)"按鍵使正旋工作軸靠近并接近試樣后,點(diǎn)擊“自選正旋"按鍵,試驗(yàn)機(jī)便自動(dòng)做正向(順時(shí)針)彎曲,并實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前的彎曲角度值,當(dāng)彎曲到設(shè)定角度時(shí),試驗(yàn)機(jī)便自動(dòng)停車。然后點(diǎn)反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)松開鋼筋。

如圖14所示先設(shè)定反向彎曲為20°,由夾緊裝置貼上反向彎芯,將試樣放在彎芯的內(nèi)側(cè)(要確認(rèn)鋼筋彎曲定點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)反向彎曲中心位置)后調(diào)節(jié)反彎夾具,讓其與鋼筋保持一致,反彎時(shí)工作軸一定要插最外圈插孔。“反旋點(diǎn)動(dòng)"按鍵使反旋工作軸靠近并接近試樣后,點(diǎn)擊“自動(dòng)反旋"按鍵,試驗(yàn)機(jī)便自動(dòng)做反向(逆時(shí)針)彎曲,并實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前彎曲角度值,當(dāng)彎曲到設(shè)定反旋角度時(shí),試驗(yàn)機(jī)便會(huì)自動(dòng)停車。然后點(diǎn)正旋點(diǎn)動(dòng)松開鋼筋即可。

 

            

               14反向彎曲反彎示意圖

 

注意:每做一次試驗(yàn)后,應(yīng)當(dāng)拿走工作軸,等下次試驗(yàn)開始放好試樣后再插上,沒在工作狀態(tài)下的時(shí)候試驗(yàn)轉(zhuǎn)盤上除中間彎芯外嚴(yán)禁有一切東西。  

八、維護(hù)

雙極擺線針輪減速機(jī)箱采用鋰基脂潤滑,每4-5年更換一次潤滑脂;

當(dāng)長期停用時(shí),應(yīng)在工作盤表面涂上防銹油,并將儀器放置在干燥場所;

使用過程中要保持試驗(yàn)機(jī)的清潔;

不得帶電拆裝或維修儀器的電控部分。

九、注意事項(xiàng)

1、本試驗(yàn)機(jī)在開箱后試機(jī)時(shí),應(yīng)先將工作盤上所有的工作軸和彎心套取下,然后空載操作(未經(jīng)專門培訓(xùn)人員應(yīng)慎重開機(jī))。分別按“點(diǎn)動(dòng)正旋"“點(diǎn)動(dòng)反旋"“自動(dòng)正旋"“自動(dòng)反旋",注意觀察工作盤旋轉(zhuǎn)方向和所旋轉(zhuǎn)角度是否一致,若工作盤旋轉(zhuǎn)方向與操作按鈕指示方向相反,則應(yīng)切斷電源將電機(jī)電源交換兩根電源線。若試機(jī)過程中發(fā)現(xiàn)有其他異?,F(xiàn)象,應(yīng)迅速停機(jī)并關(guān)掉總電源,經(jīng)專業(yè)人員調(diào)試修復(fù)之后方可使用。

2、當(dāng)急停按鈕損壞時(shí),不得繼續(xù)開機(jī),應(yīng)經(jīng)電氣人員維修后方可使用。

鋼筋反向彎曲機(jī)6_副本.jpg



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